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Hentec Industry Co.,Ltd
Casa ProdutosPerfis de alumínio da extrusão do dissipador de calor

Dissipador de Calor de Aleta Raspada de Alumínio Personalizado Dissipador de Calor de Aleta de Resfriamento de Alumínio

CHINA Hentec Industry Co.,Ltd Certificações
CHINA Hentec Industry Co.,Ltd Certificações
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Custom Aluminum Skived Fin Heat Sink Aluminum Cooling Fin
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Imagem Grande :  Dissipador de Calor de Aleta Raspada de Alumínio Personalizado Dissipador de Calor de Aleta de Resfriamento de Alumínio

Detalhes do produto:
Certificação: RoHS, ISO, CCC
documento: Folheto PDF do produto
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 500
Preço: 1.99
Descrição de produto detalhada
Material: Alumínio Série 6000 (6063/6061/6060/6005) Temperamento: T4, T5, T6, T66
Tipo de barbatana: Barbatana Skived Integrada Forma: Redondo
Tratamento de superfície: Anodização Processo: Usinagem CNC e desbaste
Resistência à tracção: ≥160-265 MPa Força de rendimento: ≥110-245 MPa
Alongamento: ≥8% Tamanho do pacote: 45,00cm × 45,00cm × 45,00cm
Peso bruto: 15.000 kg Diâmetro máximo do perfil: 600 mm
Linhas da extrusão: 44 Anodizando linhas: 6
Pressão de perfuração: 50 a 100 toneladas
Destacar:

dissipador de calor raspado de alumínio feito sob encomenda da aleta

,

Dissipador de Calor de Aleta de Resfriamento de Alumínio

,

Profil de extrusão de aquecedores de alumínio

Visão Geral do Dissipador de Calor de Aletas Raspadas de Alumínio Personalizado

Dissipadores de calor de aletas raspadas de alumínio usinados em CNC personalizados, projetados para resfriamento de eletrônicos de alto desempenho. Como um fabricante profissional de alumínio, fornecemos dissipadores de calor de aletas raspadas com aletas finas, densas e integradas e excelente condutividade térmica. Tamanhos personalizados, geometrias de aletas e acabamentos de superfície estão disponíveis para atender aos seus requisitos exatos de gerenciamento térmico.

Nossos dissipadores de calor de aletas raspadas são fabricados em nossa própria fábrica a partir de alumínio da série 6000 de alta condutividade térmica. O processo de aletas raspadas produz aletas finas e densas que são parte integrante do material base — eliminando lacunas de ligação e proporcionando dissipação de calor superior para equipamentos eletrônicos exigentes. Suportamos dimensões totalmente personalizadas, tratamentos de superfície e usinagem de precisão CNC. A MetalPlus fornece dissipadores de calor de aletas raspadas confiáveis para eletrônicos industriais, módulos de potência, amplificadores e outros projetos de gerenciamento térmico. Entre em contato conosco com seus desenhos para uma cotação.

Especificações do Produto
Nome do Produto Dissipador de Calor de Alumínio (ISO 9001:2015, TS16949:2016)
Material Alumínio da série 6000 — T4, T5, T6, T66
Cor Várias cores disponíveis para atender às suas necessidades
Forma e Tamanho Fabricado de acordo com desenhos técnicos do cliente
Acabamento de Superfície Extrusão de perfil, corte, rebarbação, processamento CNC, estampagem (perfuração, rosqueamento, chanframento, fresamento), escovação, jateamento de areia, fervura de soda, polimento; tratamento de superfície (anodização, pintura, e-coating, galvanoplastia de níquel); inspeção 100% (função e cosmética); montagem e embalagem
Processamento Profundo Corte, perfuração, fresamento, perfuração, soldagem, usinagem CNC
Aplicações Computadores, servidores de dados, veículos de nova energia, SVG/SVC/APF, conversores de frequência, inversores, dispositivos de carregamento, máquinas de solda, controladores de solda, fontes de alimentação (aquecimento por indução, retificador, inversor, galvanoplastia, SMPS, laser), reguladores de potência, soft starters, comunicação de transmissão (estações base, transmissores de blindagem de sinal, amplificadores de potência) e outros eletrônicos
Serviço One-Stop Solução de extrusão e usinagem de dissipador de calor de alumínio personalizada — desde o projeto do molde e fabricação do molde, extrusão de perfil, usinagem, teste de resistência térmica, imagem térmica e otimização do projeto de dissipação de potência até dissipadores de calor acabados, tudo concluído internamente para encurtar os ciclos de fornecimento e melhorar a qualidade do produto
Suporte Técnico e Processo de Desenvolvimento Personalizado

Nossa empresa emprega mais de 600 funcionários, incluindo 50 pessoal de P&D e projeto estrutural, permitindo-nos preparar desenhos de projeto iniciais e especificações de dissipador de calor no menor tempo possível. Uma vez que o projeto é aprovado, a cotação e o prazo de entrega real são confirmados ao cliente.

Em seguida, passamos para a fase de amostra: a MetalPlus extruda os perfis e usina CNC uma amostra para teste. Após a aprovação, o protótipo é enviado ao cliente. Após a confirmação do protótipo, a produção prossegue. Este é o método de personalização mais econômico para alcançar alto desempenho de dissipador de calor.

Áreas de Aplicação

Qualquer pessoa familiarizada com produtos eletrônicos sabe que a dissipação de calor é uma preocupação crítica em dispositivos como placas gráficas, CPUs e fontes de alimentação de gabinete — todos os quais usam radiadores eletrônicos de liga de alumínio. Estas representam apenas as aplicações de consumo do dia a dia.

Além da eletrônica de consumo, muitos dispositivos industriais de alta potência dependem de radiadores eletrônicos. As principais aplicações para dissipadores de calor eletrônicos de alta potência incluem: equipamentos de áudio, fontes de alimentação UPS, fontes de alimentação EPS, inversores, transformadores, silício monocristalino e policristalino, pacotes de baterias, controladores eletrônicos de nova energia, pilhas de carregamento, fontes de alimentação de inversor, fontes de alimentação chaveadas, fontes de alimentação IP, máquinas de solda, transmissores de comunicação, estações base, gabinetes de controle, reguladores de potência e tiristores.

Vantagens da Empresa
  • Sistema de gestão de qualidade certificado ISO 9001:2008
  • Máquinas de extrusão, linha de pintura em pó, linha de anodização, máquina de eletroerosão a fio, CNC, fresamento, torneamento e equipamentos de retificação
  • Equipamentos avançados e uma excelente equipe de P&D
  • Designers profissionais e trabalhadores de produção experientes
  • Sistema de controle de qualidade rigoroso em toda a produção
  • Processos de fabricação altamente qualificados
Dados Técnicos Primários
1) Composição Química
Liga Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Impureza Al
6063 0.2–0.6 0.35 0.1 0.1 0.45–0.9 0.1 0.1 0.1 0.15 Restante
6061 0.4–0.8 0.7 0.15–0.4 0.15 0.8–1.2 0.04–0.35 0.25 0.15 0.15 Restante
6060 0.3–0.6 0.1–0.3 0.1 0.1 0.35–0.6 — 0.15 0.1 0.15 Restante
6005 0.6–0.9 0.35 0.1 0.1 0.40–0.6 0.1 0.1 0.1 0.15 Restante
2) Propriedades Mecânicas
Liga Têmpera Resistência à Tração Limite de Escoamento Alongamento
6063 T5 ≥ 160 MPa ≥ 110 MPa ≥ 8%
6063 T6 ≥ 205 MPa ≥ 180 MPa ≥ 8%
6061 T6 ≥ 265 MPa ≥ 245 MPa ≥ 8%
Suporte de Engenharia e Design
  • Com base nos requisitos do cliente, ajudamos a projetar a aparência de perfis extrudados, fornecemos desenhos CAD e modelos 3D para confirmação, personalizamos moldes e extrudamos perfis de alumínio que atendem às especificações do cliente.
  • Para clientes com capacidade de design interna, nossa equipe profissional de P&D analisa e otimiza o projeto com base nos desenhos do cliente e em nossa experiência em processamento de extrusão — usando o projeto mais razoável para reduzir os custos de produção e melhorar o desempenho do produto.
  • Nosso modelo de serviço e produção "one-stop" abrange projeto de produto, moldes personalizados, fusão e fundição de barras de alumínio, perfilagem por extrusão, usinagem de precisão e tratamento de superfície. Isso nos permite controlar efetivamente a composição da liga das matérias-primas e manter a precisão do produto durante toda a produção, entregando produtos de alta qualidade.
Aluminum extrusion profiles produced for custom heat sink and thermal management applications
Equipamentos de Fábrica e Capacidades de Fabricação
Extrusão

Equipada com 44 linhas de extrusão de alumínio, a MetalPlus produz perfis de alumínio comerciais e industriais com um diâmetro externo máximo de 350 mm. Todas as linhas possuem sistemas de controle PLC e moldes de precisão. A maior extrusora da fábrica é uma unidade de 6.800 toneladas, usada para perfis industriais em várias formas com um diâmetro máximo de 600 mm — permitindo-nos satisfazer as diversas necessidades de nossos clientes. Os produtos incluem radiadores, pás de ventilador industriais, carcaças de motor, quadros de células solares, portas e janelas.

A MetalPlus pode produzir moldes personalizados de acordo com os requisitos do cliente e tem a capacidade e experiência para fabricar perfis de alumínio com estruturas complexas. Nossa equipe de P&D interna fornece sugestões razoáveis para ajudar os clientes a criar produtos superiores a preços acessíveis.

Aluminum extrusion production line with PLC-controlled equipment for heat sink profiles
Anodização

A anodização forma uma camada de óxido de alumínio na superfície de produtos de liga de alumínio quando eles são colocados em uma solução eletrolítica e uma corrente elétrica é aplicada. Perfis de alumínio anodizados apresentam resistência à corrosão aprimorada, permitindo que a superfície resista a várias condições climáticas. A camada de óxido de alumínio também aumenta a dureza e a resistência ao desgaste. A MetalPlus opera 6 linhas de produção de anodização. Os perfis processados em nossas linhas apresentam espessura e cor uniformes do filme de óxido para uma aparência bonita. As cores disponíveis incluem prata, preto, dourado, champanhe e aço imitação; outras cores podem ser personalizadas mediante solicitação.

Todos os produtos anodizados são inspecionados por inspetores profissionais altamente treinados. Produtos defeituosos que não podem ser reprocessados são diretamente descartados. Produtos com cor irregular são descoloridos e reanodizados até atenderem aos requisitos, garantindo nenhuma diferença de cor entre os lotes.

Anodized aluminum heat sink profiles with uniform oxide film and color finish
Anodizing production line for aluminum heat sink surface treatment
Pintura

Nossa fábrica está equipada com 4 linhas de pulverização de pó, todas usando bicos de pulverização de alta qualidade da Gema Suíça. A MetalPlus usa apenas tinta segura e ecologicamente correta com forte força adesiva e retenção de cor durável.

Usinagem CNC

A MetalPlus está equipada com equipamentos de usinagem altamente avançados, e todos os processos de usinagem fina são realizados por técnicos com vasta experiência na indústria. Rigorosos padrões industriais são aplicados em toda a produção para garantir a precisão da usinagem fina e a qualidade do produto.

  • 12 centros de usinagem PRATIC para fresamento, perfuração e rosqueamento de perfis de diferentes ângulos — especialmente adequados para perfis longos de até 6 metros, permitindo a usinagem de perfis complexos com os métodos mais simples.
  • Máquinas de corte totalmente automáticas da Wegoma para corte preciso com alimentação contínua e automática de material — baixo custo de mão de obra e alta eficiência de produção, resultando em preços de corte significativamente mais baixos do que os concorrentes da indústria.
  • 30 máquinas de perfuração com pressão de perfuração de 50 a 100 toneladas, adequadas para perfis relativamente espessos acima de 5 mm. Também 10 máquinas de estiramento/dobra para dobrar perfis em arcos ou ângulos diferentes com alta precisão angular, além de 10 fresadoras para usinar diferentes planos, chanfros ou ranhuras para atender às diversas necessidades dos clientes.
CNC machining center processing aluminum heat sink profiles with precision milling and drilling
Automatic cutting machine for precise aluminum profile cutting in heat sink production
Punching and bending equipment used in aluminum heat sink manufacturing
Embalagem e Envio
Finished aluminum heat sinks packaged and prepared for shipment in warehouse

Os produtos acabados são embalados manualmente e preparados para entrega. A MetalPlus segue rigorosos procedimentos de gerenciamento de armazém: o armazém de produtos acabados é dividido em seções para produtos específicos, todas as transações de entrada e saída são registradas e cada produto é examinado antes da entrega.

Certificações
ISO 9001 and TS16949 quality certifications for aluminum heat sink manufacturing
História e Marcos da Empresa
  • 2004— Marca Reconhecida do Mercado de Materiais da Indústria da Construção
  • 2006— Certificado de Isenção de Inspeção de Vigilância de Qualidade de Produto; Certificação ISO 9001
  • 2009— Empresa Avançada; Certificado de Marca Famosa de Jiangsu; Certificado de Produto Crível de Qualidade na Província de Jiangsu
  • 2012— Estabeleceu relações comerciais com Panasonic e LG
  • 2015— Tornou-se um produtor inovador e parceiro de fornecimento para um cliente alemão
  • 2017— Desenvolveu novos produtos de aquecedores de rodapé
  • 2019— Cooperou com os maiores fabricantes de aquecedores do mundo, fornecendo carcaças de alumínio e ganhando uma forte reputação
  • 2023— Expandindo a rede de distribuidores no exterior para crescer o mercado para benefícios ganha-ganha
Projetos em Destaque
Soccer City Stadium in Johannesburg, a major project supplied with aluminum profiles

O Estádio Soccer City em Joanesburgo é um dos principais projetos da África do Sul. O estádio com 94.000 lugares é o estádio de maior capacidade da África. Temos a honra de ter participado de sua construção como fornecedor principal de alumínio. O Estádio Soccer City recebeu elogios unânimes após a conclusão.

Lobster Trailers cooperation project using optimized aluminum extrusion components

Lobster Trailers é uma gigante nórdica de trailers, e temos orgulho de cooperar com eles. Nossa equipe profissional de P&D analisa e aprimora os projetos da Lobster, e então os processa com nosso excelente equipamento e tecnologia refinada. Minimizamos os custos de produção e melhoramos o desempenho do produto através de nossa expertise em otimização.

Contacto
Hentec Industry Co.,Ltd

Pessoa de Contato: Mr. Chris Gong

Telefone: +86-13861643436

Fax: 86-0510-86215836

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