Visão Geral do Produto: Dissipador de Calor de Alumínio com Aletas Raspadas para Resfriamento de Chips Eletrônicos
Nossos dissipadores de calor de alumínio com aletas raspadas usinados em CNC são fabricados internamente a partir de alumínio da série 6000 de alta condutividade térmica. O processo de aletas raspadas produz aletas finas, densas e integradas sem lacunas de ligação, proporcionando dissipação de calor superior para dispositivos eletrônicos exigentes. Como um fabricante profissional de alumínio, apoiamos dimensões totalmente personalizadas, tratamentos de superfície e usinagem de precisão CNC para eletrônicos industriais, módulos de potência, amplificadores e outros projetos de gerenciamento térmico.
A MetalPlus fornece dissipadores de calor confiáveis com aletas raspadas, com estruturas de aletas densas e excelente condutividade térmica. Tamanhos e designs personalizados estão disponíveis — entre em contato conosco com seus desenhos para uma cotação.
Especificações do Produto
| Nome do Produto |
Dissipador de Calor de Alumínio (ISO 9001:2015, TS16949:2016) |
| Material |
Alumínio da série 6000 — T4, T5, T6, T66 |
| Cor |
Várias opções de cores disponíveis para atender às suas necessidades |
| Forma e Tamanho |
Fabricado de acordo com os desenhos técnicos dos clientes |
| Acabamento de Superfície |
Extrusão de perfil, corte, rebarbação, processamento CNC, estampagem (perfuração, rosqueamento, chanframento, fresamento), escovação, jateamento de areia, fervura de soda, polimento; tratamento de superfície (anodização, pintura, e-coating, galvanoplastia de níquel); inspeção 100% (função e cosmética), montagem e embalagem |
| Processamento Profundo |
Corte, perfuração, fresamento, perfuração, soldagem, usinagem CNC |
| Aplicações |
Computadores, servidores de dados, veículos de nova energia, SVG/SVC/APF, conversores de frequência, inversores, dispositivos de carregamento, máquinas de solda, controladores de solda, fontes de alimentação (aquecimento por indução, retificador, inversor, galvanoplastia, SMPS, laser), reguladores de potência, soft starters, equipamentos de comunicação de transmissão (estações base, blindagem de sinal, transmissores de transmissão, amplificadores de potência) e outros eletrônicos |
| Serviço One-Stop |
Soluções personalizadas de extrusão e usinagem de dissipadores de calor de alumínio — desde o projeto e fabricação de moldes, extrusão de perfis, usinagem, teste de resistência térmica, imagem térmica e otimização do projeto de dissipação de potência até o dissipador de calor acabado, tudo concluído unicamente por nossa fábrica para encurtar ciclos de fornecimento e melhorar a qualidade do produto |
Suporte Técnico e Processo de Personalização
Com mais de 600 funcionários e 50 pessoal de P&D e projeto estrutural, podemos preparar um desenho de projeto inicial e especificação do dissipador de calor no menor tempo possível. Uma vez que o projeto é aprovado, a cotação e o prazo de entrega real são confirmados ao cliente.
Em seguida, passamos para a fase de amostra: a MetalPlus extruda os perfis e usina em CNC uma amostra para teste. Após a aprovação, o protótipo é enviado ao cliente. Após a confirmação do protótipo, a produção completa segue. Este é o método de personalização mais econômico para alcançar alto desempenho do dissipador de calor.
Áreas de Aplicação
Qualquer pessoa familiarizada com produtos eletrônicos sabe que a dissipação de calor é uma preocupação crítica em dispositivos como placas de vídeo, CPUs e fontes de alimentação de chassis — todos os quais usam radiadores eletrônicos de liga de alumínio. Estas representam apenas as aplicações civis do dia a dia.
Muitos dispositivos industriais de alta potência que recebem menos atenção pública também dependem de radiadores eletrônicos. As principais aplicações para dissipadores de calor eletrônicos de alta potência incluem: equipamentos de áudio, fontes de alimentação UPS, fontes de alimentação EPS, inversores, transformadores, silício monocristalino e policristalino, pacotes de baterias, controladores eletrônicos de nova energia, pilhas de carregamento, fontes de alimentação de inversor, fontes de alimentação chaveadas, fontes de alimentação IP, máquinas de solda, transmissores de comunicação, estações base, gabinetes de controle, reguladores de potência e tiristores.
Vantagens da Empresa
- Sistema de gestão de qualidade certificado ISO 9001:2008
- Máquinas de extrusão, linha de pintura a pó, linha de anodização, máquina de eletroerosão a fio, CNC, fresadora, torno e retificadora
- Equipamentos avançados e uma excelente equipe de P&D
- Designers profissionais e trabalhadores experientes
- Sistema de controle de qualidade rigoroso
- Processo de fabricação altamente qualificado
Dados Técnicos Primários
1) Composição Química
| Liga |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Impureza |
Al |
| 6063 |
0.2–0.6 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.45–0.9 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Restante |
| 6061 |
0.4–0.8 |
0.7 |
0.15–0.4 |
0.15 |
0.8–1.2 |
0.04–0.35 |
0.25 |
0.15 |
0.15 |
Restante |
| 6060 |
0.3–0.6 |
0.1–0.3 |
0.1 |
0.1 |
0.35–0.6 |
— |
0.15 |
0.1 |
0.15 |
Restante |
| 6005 |
0.6–0.9 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.40–0.6 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Restante |
2) Propriedades Mecânicas
| Liga |
Têmpera |
Resistência à Tração |
Limite de Escoamento |
Alongamento |
| 6063 |
T5 |
≥ 160 MPa |
≥ 110 MPa |
≥ 8% |
| 6063 |
T6 |
≥ 205 MPa |
≥ 180 MPa |
≥ 8% |
| 6061 |
T6 |
≥ 265 MPa |
≥ 245 MPa |
≥ 8% |
Serviços de Suporte Técnico
- Com base nos requisitos do cliente, ajudamos a projetar a aparência de perfis extrudados, fornecemos desenhos CAD e modelos 3D para confirmação do cliente, personalizamos moldes e extrudamos perfis de alumínio que atendem às especificações do cliente.
- Para clientes com capacidade de design, nossa equipe profissional de P&D analisa e otimiza o projeto com base nos desenhos do cliente e em nossa experiência em processamento de extrusão, usando o projeto mais razoável para reduzir os custos de produção e melhorar o desempenho do produto.
- Nossa empresa adota um modelo de serviço e produção "one-stop" cobrindo projeto de produto, moldes personalizados, fusão e fundição de barras de alumínio, extrusão de perfis, usinagem de precisão e tratamento de superfície. Controlamos efetivamente a composição da liga das matérias-primas e mantemos a precisão do produto durante toda a produção, entregando produtos de alta qualidade.
Equipamentos de Fábrica e Capacidades de Fabricação
Extrusão
Equipada com 44 linhas de extrusão de alumínio, a MetalPlus produz perfis de alumínio comerciais e industriais com um diâmetro externo máximo de 350 mm. Todas as linhas possuem sistemas de controle PLC e moldes de precisão. A maior extrusora da fábrica é uma unidade de 6.800 toneladas, usada para perfis industriais em várias formas com um diâmetro máximo de 600 mm, satisfazendo os diversos requisitos de nossos clientes. Os produtos incluem radiadores, pás de ventiladores industriais, carcaças de motores, quadros de células solares, portas e janelas.
A MetalPlus pode produzir moldes personalizados de acordo com os requisitos do cliente e tem a capacidade e experiência para fabricar perfis de alumínio com estruturas complexas. Nossa equipe interna de P&D fornece sugestões razoáveis para ajudar os clientes a criar produtos superiores a preços acessíveis.
Anodização
A anodização forma uma camada de óxido de alumínio na superfície de produtos de liga de alumínio quando eles são colocados em uma solução eletrolítica e uma corrente elétrica é aplicada. Perfis de alumínio oxidados apresentam resistência à corrosão aprimorada, permitindo que as superfícies resistam a várias condições climáticas, enquanto o óxido de alumínio também aumenta a dureza e a resistência ao desgaste. A MetalPlus opera 6 linhas de produção de anodização. Os perfis processados em nossas linhas apresentam espessura uniforme da película de oxidação e cor para uma aparência bonita. As cores disponíveis incluem prata, preto, dourado, champanhe e aço imitação; outras cores podem ser personalizadas mediante solicitação.
Todos os produtos anodizados são inspecionados por inspetores profissionais altamente treinados. Produtos defeituosos que não podem ser reprocessados são diretamente descartados, e produtos com cor irregular são descoloridos e reanodizados até que atendam aos requisitos — garantindo nenhuma diferença de cor entre lotes.
Pintura
Nossa fábrica está equipada com 4 linhas de pulverização de pó, todas usando bicos de pulverização de alta qualidade da Gema Suíça. A MetalPlus usa apenas tinta segura e ecologicamente correta com forte força adesiva e retenção de cor durável.
Usinagem CNC
A MetalPlus está equipada com equipamentos de usinagem altamente avançados, e todos os processos de usinagem fina são realizados por técnicos com rica experiência na indústria. Padrões industriais rigorosos são adotados durante a produção para garantir a precisão da usinagem fina e a qualidade do produto.
- 12 centros de usinagem PRATIC para fresamento, perfuração e rosqueamento de perfis de diferentes ângulos — especialmente adequados para perfis longos de até 6 metros, permitindo a usinagem de perfis complexos com os métodos mais simples.
- Máquinas de corte totalmente automáticas da Wegoma para corte preciso com alimentação contínua e automática de material — baixo custo de mão de obra e alta eficiência de produção, resultando em preços de corte significativamente mais baixos do que os concorrentes da indústria.
- 30 máquinas de perfuração com pressão de perfuração variando de 50 a 100 toneladas, adequadas para perfis relativamente espessos acima de 5 mm.
- 10 máquinas de dobra/dobra por estiramento para dobrar perfis em arcos ou ângulos diferentes com ângulos de usinagem altamente precisos.
- 10 fresadoras para usinagem de diferentes planos, chanfros ou ranhuras para atender às diversas necessidades de usinagem dos clientes.
Embalagem e Envio
Os produtos acabados são embalados manualmente e preparados para entrega. A MetalPlus adota procedimentos rigorosos de gerenciamento de armazém: o armazém de produtos acabados é dividido em seções para armazenar produtos específicos, todas as transações de entrada e saída são registradas, e cada produto é examinado antes da entrega.
Histórico da Empresa
- 2004 — Reconhecida como "A MARCA RECONHECIDA DO MERCADO DE MATERIAIS PARA CONSTRUÇÃO"
- 2006 — Premiada com o "CERTIFICADO DE ISENÇÃO DE INSPEÇÃO DE SUPERVISÃO DE QUALIDADE DO PRODUTO" e certificação ISO 9001
- 2009 — Reconhecida como "EMPRESA AVANÇADA"
- 2009 — Premiada com o "CERTIFICADO DE MARCA FAMOSA DE JIANGSU"
- 2009 — Premiada com o "CERTIFICADO DE PRODUTO CRÍVEL DE QUALIDADE NA PROVÍNCIA DE JIANGSU"
- 2012 — Estabeleceu relações comerciais com Panasonic e LG
- 2015 — Tornou-se um produtor inovador e parceiro de fornecimento para um cliente alemão
- 2017 — Desenvolveu novos produtos de aquecedores de rodapé
- 2019 — Cooperou com os maiores fabricantes de aquecedores do mundo, fornecendo carcaças de alumínio e ganhando uma forte reputação
- 2023 — Expandindo a rede de distribuidores no exterior para desenvolver mercados para benefícios mútuos
Referências de Projetos
O Estádio Soccer City em Joanesburgo é um dos principais projetos da África do Sul — um estádio com capacidade para 94.000 assentos e o maior estádio da África. Temos a honra de ter participado de sua construção como o principal fornecedor de alumínio. O estádio recebeu elogios unânimes após a conclusão.
A Lobster Trailers é uma gigante nórdica de reboques, e temos orgulho de cooperar com eles. Nossa equipe profissional de P&D analisa e aprimora os projetos da Lobster e os processa com nosso excelente equipamento de processamento e tecnologia requintada. Graças à nossa expertise em otimização, minimizamos os custos de produção e melhoramos o desempenho do produto.
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