6063 / 6061 Perfis de extrusão de alumínio padrão Anodização / Eletróforese / Pintura em pó
A nossa máquina de extrusão de grau 4500T permite-nos produzir qualquer secção dentro de 400*150mm e φ360.
Os seus desenhos são muito bem-vindos.
Indicação de preço: lingotes de alumínio básicos, custo de extrusão, custo de revestimento e extra.
Também fornecemos sistemas de janelas e portas de qualidade premium totalmente montados.
Descrição:
| Produto |
Perfil de extrusão de alumínio |
| Materiais |
6063, 6061, 6005, 6082 |
| Temperatura |
T4/T5/T6/T66 |
| Tratamento de superfície |
Revestimento em pó em cor RAL, Anodização ((AA10/15/20/25), Arbustamento, Esfregamento, Pasivação, Silk screen, Polir Mecânico/Químico, Revestimento em grãos de madeira / Transferência de madeira, Galvanização,(Nickel/Tina/Cromo/Cobre) Revestimento, PVDF, Matt, etc. |
| Forma |
Flat/Square/Round/Hole/Oval/Triangle
Tipo U/tipo L/tipo T/tipo H |
| Processo profundo |
Extrusão de perfis de alumínio, moagem de preciosos, corte, punção, dobragem, tapping, perfuração, torno CNC, etc.
Tolerância: comprimento pode ser ± 0,2 mm, buraco pode ser ± 0,05 mm. |
| Espessura da parede |
> 0,9 mm |
| Tamanho da secção |
Quadrado: ≤ 150*150 mm |
| Rectângulo:≤ 250*50 mm |
| Redonda: ≤- Não.170 mm |
| Pacote |
Papel de plástico interno/papel de PE entrelaçando cada peça;
De borracha ou de borracha metálica, não revestida
Ou conforme exigido. |
| Prazo de entrega |
15-25 dias após o depósito |
Processo:Desenho de matriz, fabricação de matriz, extrusão, corte...Máquinas CNC...Tratamento de superfície -- Embalagem
Aplicações:
Indústria Perfil de alumínio utilizado em automóveis, máquinas de comboios, eletrónica, médica e outras indústrias arquivadas.As estruturas de alumínio são adotadas como materiais auxiliares importantesTambém temos perfis de alumínio para radiadores, máquinas de fitness, edifícios, instrumentos de iluminação, tubos de ar, oleodutos, por exemplo.
Especificações:
1) Composição química
|
Alcatrão
|
Sim
|
Fe
|
Cu
|
- Não
|
Mg
|
Cr
|
Zn
|
Ti
|
Impuridade
|
Al
|
|
6063
|
0.2-0.6
|
0.35
|
0.1
|
0.1
|
0.45-0.9
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.15
|
Descanse
|
|
6061
|
0.4-0.8
|
0.7
|
0.15-0.4
|
0.15
|
0.8-1.2
|
0.04-0.35
|
0.25
|
0.15
|
0.15
|
Descanse
|
|
6060
|
0.3-0.6
|
0.1-0.3
|
0.1
|
0.1
|
0.35-0.6
|
-
|
0.15
|
0.1
|
0.15
|
Descanse
|
|
6005
|
0.6-0.9
|
0.35
|
0.1
|
0.1
|
0.40-0.6
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.15
|
Descanse
|
2) Propriedade mecânica
|
Alcatrão
|
Temperatura
|
Resistência à tração
|
Força de rendimento
|
Extensão
|
|
6063
|
T5
|
≥ 160Mpa
|
≥ 110Mpa
|
≥ 8%
|
|
T6
|
≥ 205Mpa
|
≥ 180Mpa
|
≥ 8%
|
|
6061
|
T6
|
≥ 265Mpa
|
≥ 245Mpa
|
≥ 8%
|
Vantagem competitiva:
1) Projeto e apoio de engenharia.
2) Processamento profundo de perfis de alumínio: corte, punção, perfuração, moagem e fabrico.
3) Sistema de alta qualidade, inspecção rigorosa durante a produção e inspecção completa antes da embalagem.
4) Bom desempenho, garantia do produto por 15 anos.
Processo de produção de perfis de alumínio:
Inclui principalmente três processos de fundição, extrusão e coloração (a coloração inclui principalmente: oxidação, revestimento eletroforético, revestimento de fluorocarbonos, revestimento em pó, transferência de grãos de madeira, etc.).
1A fusão e a fundição é o primeiro processo de produção de alumínio.
O processo principal é o seguinte:
(1) Ingredientes: Calcule a quantidade de vários componentes de liga de acordo com as classes específicas de liga que precisam ser produzidas e combinar razoavelmente várias matérias-primas.
(2) Fusão: as matérias-primas preparadas são adicionadas ao forno de fusão para fusão de acordo com os requisitos do processo,e as impurezas e os gases no fundido são efetivamente removidos por desgaseamento e refinamento de escórias.
(3) Fusão: O líquido de alumínio fundido é resfriado e fundido em várias hastes redondas sob certas condições de processo de fundição através de um sistema de fundição de poços profundos.
2Extrusão:
Em primeiro lugar, o molde é concebido e fabricado de acordo com a secção do produto do perfil,e a haste de fundição redonda aquecida é extrudida do molde por uma extrusoraA liga 6063, comumente utilizada, é também submetida a um processo de arrefecimento por ar e a um processo de envelhecimento artificial após extrusão para completar o reforço por tratamento térmico.As diferentes classes de ligas reforçadas tratáveis termicamente têm regimes de tratamento térmico diferentes.
3. Coloração (aqui principalmente no processo de oxidação)
Oxidação: o perfil de liga de alumínio extrudido tem uma baixa resistência à corrosão superficial e deve ser tratado por anodização para aumentar a resistência à corrosão,resistência ao desgaste e aparência do alumínio.
O processo principal é o seguinte:
(1) Pré-tratamento da superfície: a superfície do perfil é limpa por meios químicos ou físicos para expor um substrato puro, facilitando a obtenção de uma película de óxido artificial completa e densa.Também é possível obter uma superfície espelhada ou mate por meios mecânicos..
(2) Anodização: Após pré-tratamento da superfície, sob certas condições de processo, a superfície do substrato é anodizada para formar uma película de adsorção densa, porosa e forte.
(3) Selo: os poros dos poros do filme de óxido poroso formado pela anodização são fechados, de modo a evitar a contaminação do filme de óxido,e a resistência à corrosão e à desgaste são melhoradasO filme de óxido é incolor e transparente. Utilizando a forte propriedade de adsorção do filme de óxido antes da vedação, alguns sais metálicos são adsorvidos e depositados nos poros do filme,para que a aparência do perfil mostre muitas cores diferentes da cor natural (branco prateado), tais como preto, bronze, ouro e aço inoxidável.
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